Một bu lông vận chuyển là gì?
Bu lông vận chuyển là một bu -lông đặc biệt với đầu tròn và cổ vuông, thường được sử dụng để buộc các kết nối giữa gỗ và kim loại. Các tính năng chính của nó bao gồm:
Thiết kế đầu tròn, không có các cạnh và góc tiếp xúc để ngăn chặn vết trầy xước hoặc móc;
Cấu trúc cổ vuông, được nhúng trong gỗ hoặc kim loại trong quá trình lắp đặt để ngăn chặn bu lông quay;
Thường được sử dụng với các loại hạt để tạo thành kết nối buộc chặt đáng tin cậy.
Bu lông vận chuyển được sử dụng rộng rãi trong chế biến gỗ, xây dựng, thiết bị nông nghiệp, đường sắt, cầu và các cánh đồng khác do cấu trúc độc đáo của chúng.
Đặc điểm cấu trúc của bu lông vận chuyển
Đầu bu lông: Mái vòm hình bán nguyệt hoặc mịn để tránh móc hoặc làm hỏng các vật thể xung quanh.
Phần cổ vuông: Nằm bên dưới đầu bu lông, thường là hình vuông, có thể được nhúng vào lỗ gỗ hoặc kim loại để ngăn bu lông quay khi thắt chặt.
Thanh xâu chuỗi: Chủ đề đầy đủ hoặc chủ đề một phần, phù hợp cho các nhu cầu buộc chặt khác nhau.
Kịch bản ứng dụng chính của bu lông vận chuyển
1. Công nghiệp mộc và xây dựng
Được sử dụng để kết nối dầm và cột của các cấu trúc gỗ để ngăn chặn bu lông quay;
Ghép nối và sửa chữa hàng rào gỗ ngoài trời, cầu gỗ và hàng rào;
Áp dụng cho đồ nội thất bằng gỗ, các cơ sở sân chơi và các dịp khác.
2. Sản xuất máy móc
Được sử dụng cho các kết nối kim loại đến kim loại trong thiết bị vận chuyển, giá đỡ công nghiệp, v.v .;
Sửa các tấm thép và giá đỡ trong xây dựng đường sắt và cầu;
Chốt trong thiết bị nông nghiệp (như máy kéo và máy xới đất).
3. Ngành công nghiệp ô tô và đóng tàu
Áp dụng cho kết nối buộc của khung xe và các thành phần khung gầm;
Bu lông vận chuyển bằng thép không gỉ được sử dụng trong các thiết bị bến tàu và thiết bị biển để cải thiện khả năng chống ăn mòn.
4. DIY & Cải thiện nhà
Thường được sử dụng để lắp ráp các giá đỡ hoa bằng gỗ, xích đu, băng ghế ngoài trời, v.v .;
Củng cố hàng rào, cửa ra vào và cửa sổ.
Cách cài đặt bu lông vận chuyển
1. Chuẩn bị khoan
Hãy chắc chắn rằng đường kính lỗ khoan phù hợp với cổ vuông của bu lông vận chuyển để tránh xoay.
2. Chèn bu lông
Gõ đầu bu lông vào lỗ để cổ vuông được nhúng trong gỗ hoặc lỗ kim loại để đạt được sự cố định chống xoay.
3. Siết chặt đai ốc
Sử dụng với các hạt hình lục giác hoặc các hạt mặt bích để đảm bảo buộc chặt ổn định.
Ghi chú:
Đối với các vật liệu cứng hơn, hãy chạm vào đầu bu lông vào lỗ để đảm bảo rằng cổ vuông được tham gia đầy đủ;
Đối với việc buộc chặt độ bền cao, sử dụng vòng đệm lò xo và các loại đai ốc chống lo lắng để ngăn chặn bu lông nới lỏng.
Quá trình sản xuất
1. Sử dụng máy tiêu đề lạnh tốc độ cao để tạo thành đầu bu lông và cổ vuông cùng một lúc để cải thiện hiệu quả sản xuất.
2. Xử lý chủ đề: Sử dụng chủ đề cuộn để cải thiện sức mạnh và sức đề kháng mệt mỏi.
3. Điều trị nhiệt: Đối với các bu lông vận chuyển cường độ cao (như Lớp 8.8, Lớp 10.9), việc ủ dập tắt được thực hiện để cải thiện độ bền.
4. Xử lý bề mặt: Chọn lớp phủ chống ăn mòn như mạ kẽm, dacromet, đánh bóng bằng thép không gỉ, v.v. theo môi trường ứng dụng.
5. Kiểm tra chất lượng: Bao gồm dung sai kích thước, độ bền kéo, kiểm tra mô -men xoắn, vv để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn của ngành.
Tiêu chuẩn công nghiệp
ISO 8677: Tiêu chuẩn quốc tế chỉ định các kích thước, dung sai và yêu cầu hiệu suất đối với bu lông vận chuyển số liệu.
DIN 603: Tiêu chuẩn Đức xác định kích thước và tính chất vật liệu của bu lông vận chuyển.
ANSI/ASME B18.5: Tiêu chuẩn Mỹ áp dụng cho các thông số kỹ thuật của Bolt cho thị trường Bắc Mỹ.
GB/T 14: Tiêu chuẩn quốc gia Trung Quốc, thường được sử dụng trong ngành xây dựng và máy móc.
Làm thế nào để chọn bu -lông vận chuyển phù hợp?
1. Chọn tài liệu theo ứng dụng
Ứng dụng trong nhà: Bu lông mạ kẽm bằng thép carbon thông thường là đủ;
Cấu trúc gỗ ngoài trời: Chọn bu lông vận chuyển mạ kẽm hoặc Dacromet nóng;
Môi trường biển/hóa học: 304 hoặc 316 bu lông vận chuyển bằng thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn nhiều hơn.
2. Chọn chiều dài bu lông thích hợp
Tính toán rằng thân bu lông ít nhất nên xuyên qua các bộ phận được kết nối và để lại đủ các sợi để thắt chặt đai ốc.
3. Xác định xử lý bề mặt
Đối với môi trường ẩm ướt, mạ kẽm nhúng nóng có khả năng chống ăn mòn nhiều hơn so với mạ điện;
Lớp phủ dacromet phù hợp cho môi trường nhiệt độ cao (như các bộ phận động cơ ô tô).
4 .. Thiết kế chống lo lắng bổ sung có cần thiết không?
Trong môi trường có độ rung cao, các loại đai ốc chống lo lắng, vòng đệm lò xo hoặc tủ khóa được phủ có thể được sử dụng.
Với thiết kế cổ vuông tròn độc đáo, các bu lông vận chuyển đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực như chế biến gỗ, xây dựng, thiết bị cơ khí và ngành công nghiệp ô tô. Chọn đúng vật liệu, chiều dài, xử lý bề mặt và các biện pháp chống lo lắng có thể đảm bảo tính vững chắc và tuổi thọ dịch vụ của kết nối.
